Fr42crmo4 rouleau de support pour papeterie

Informations de base

Modèle NON.	02
Application	Pièces de machines
Usinage	Centre d'usinage
Matériel	Acier
Traitement de surface	Jet de sable
Rugosité de surface	Ra6.3
Standard	ASTM
Certificat	ISO 9001:2008
Traitement thermique	Normalisation + Trempe + Trempe
Statut de livraison	Usinage pré-usiné ou fini
Durcissement superficiel	400-450hb
Lester	3 à 190 Tonnes
Certificat	ABS, CCS, BV, Lr, Dnv, Rina, Kr, Nk
Épaisseur du mur	Min. 50mm
Bloc d'essai	230*70*50mm
Emballage	Caisse en bois
Forfait transport	Caisse en bois
spécification	12m*9m*6m
Marque déposée	FEO
Origine	Chine
Code SH	8414909090
Capacité de production	6 000 tonnes métriques/mois

Emballage et livraison

Taille de l'emballage par produit unitaire 100.00cm * 100.00cm * 100.00cm Poids brut par produit unitaire 5000.000kg

Description du produit

Paramètres du produit

Le matériau est un acier à faible teneur en carbone ou allié, tel que ZG270-500, ZG42CrMo, ZG35Mn, etc.

Matériel:ZG25CrNiMo

Nuance d'acier	Composition chimique %
	C	Et	Mn	Cr	Dans	mois	S	P
ZG25CrNiMo	0,25-0,30	0,20-0,40	0,70-0,90	0,40-0,70	0,40-0,70	0,15-0,25	<=0,025	<=0,025
ZG30CrMo	0,26-0,33	0,17-0,37	0,40-0,70	0.80-1.10	-	0,15-0,25	<=0,025	<=0,025
ZG35CrMo	0,32-0,40	0,17-0,37	0,40-0,70	0.80-1.10	-	0,15-0,25	<=0,025	<=0,025

Standard	Limite d'élasticité Rp0.2/MPa	Résistance à la traction Rb/ MPa	Élogation UN / %	Réduction de la superficie Z/ %
60K	≥414	≥586	≥18	≥35
75K	≥517	≥655	≥18	≥35
80K	585-660	≥725	≥18	≥35

Matériel	C	Et	Mn	P	S
ZG270-500	0,32-0,40	0,20-0,52	0,45-0,90	≤0,035	≤0,035

Matériel	C	Et	Mn	P	S	Cr	mois
ZG42CrMo	0,38-0,43	0,15-0,35	0,75-1,00	≤0,035	≤0,035	0.80-1.10	0,15-0,25

Matériel	C	Et	Mn	P	S
ZG35Mn	0,30-0,40	0,60-0,80	1.10-1.40	≤0,035	≤0,035

C'est à l'exigence des clients.

Article	Standard
Matériel de moulage	EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205
Tolérance de coulée à blanc	ISO 8062 CT 13
Tolérance de taille	DIN ISO 2768m
CND	ASTM A609 Niveau 2 ou 3 /EN 12680/ASTM E94 Niveau 2 ou 3
Traitement thermique	Normalisation + Trempe + Trempe
Dureté	Comme demandé

Profil de l'entreprise

Casting de Haian Haitai. est établi en 2003 dans la ville de Huangqiao.

En 2007, nous avons déménagé notre usine dans la ville de Sunzhuang et nous pouvons maintenant fournir des pièces moulées en acier plus grandes avec max. poids 45 tonnes.

En 2011, nous avons construit un nouvel atelier de fabrication de moules en sable avec un four de raffinage de 120 tonnes et le max. le poids peut être de 120 tonnes.

En 2013, nous avons accordé plus d'attention aux pièces moulées pour la construction navale et avons commencé à fournir des pièces moulées marines pour la plupart des chantiers navals nationaux célèbres.

De 2013 à 2022, nous avons acheté de plus en plus de machines pour renforcer notre capacité de l'usinage brut à l'usinage fini.

En 2021, nous avons construit un autre nouvel atelier de fabrication de moules en sable pour le développement rapide des exigences du marché.

Maintenant, nous fournissons mensuellement 6000 tonnes de pièces moulées différentes pour différents clients de différentes industries, telles que la cimenterie, la construction navale, les machines pétrolières, le laminoir, la presse à forger, etc.

Processus de production

1) Création de patrons

Nous avons notre propre atelier de fabrication de modèles en bois. Mais notre entreprise est toujours occupée,
nous avons également une dizaine de sous-traitants pour le modélisme.
Ils nous aident pour le patron mais seront inspectés selon nos règles.
Nous enregistrerons pour chaque inspection de modèle.

2) Noyaux de sable de silice ou de chorme
Nous avons environ 80 techniciens pour le noyautage de sable qui sont répartis en une dizaine d'équipes.
La plupart des techniciens ont plus de 10 ans d'expérience.
La majeure partie du noyau de sable est constituée de sable de silice avec du sable commun à l'intérieur.
Le sable commun sera utilisé à plusieurs reprises.
Pour certaines positions importantes, telles que le coin R, nous utiliserons du sable de minerai de chorme.
L'extérieur du noyau de sable, nous ferons la peinture, le brûlerons et le nettoierons.
Nous allons assembler différents noyaux de sable et attendre la coulée.

3) Fusion et coulée

Nous faisons toujours la fonte après minuit pour une charge électrique moins chère.
Et nous versons normalement tôt le matin.

Non.	nom de l'équipement	Quantité (ensemble)
1	Four à arc électrique de 25 tonnes	1
2	Four à fréquence intermédiaire de 50 tonnes	2
3	Four d'affinage de 120 tonnes	1
4	Four VD 120 tonnes	2

Avant et après le versement, nous ferons le test de composition chimique.4) Refroidissement

Après avoir versé, nous attendrons un temps de refroidissement différent en fonction du poids de la coulée.

Article	Poids en blanc (tonnes métriques)	Temps de refroidissement (heure)
1	<25	48
2	>25-40	72
3	>40-55	96
4	>55-72	120
5	>72-96	144
6	>96-115	168
7	>115	192

Nous avons notre expérience et nos règles en matière de temps de refroidissement.
Après refroidissement, nous allons secouer le moulage des boîtes en acier et les nettoyer.
5)Traitement thermique
La normalisation sera de 3 jours tandis que la trempe est de 4 jours.
Nous avons environ 10 ensembles de fours de traitement thermique.
Le plus grand mesure 12m*9m*6m.
C'est aussi la plus grande taille de moulages que nous pouvons faire.
Après le traitement thermique, nous ferons le test de propriété mécanique.
La taille de notre bloc de test ordinaire est de 230 mm * 70 mm * 50 mm.
Une pièce coulée min. Avoir 3 blocs de test.
Nous avons notre centre de test et il est agréé par le CNAS.
6) Tracez la ligne et faites le premier usinage grossier
Nous pouvons effectuer l'usinage de l'ébauche à l'usinage fini.

 

7)NDT après usinage grossier

 

8) réparation de soudure
Nous avons une riche expérience dans la fabrication de rouleaux de support et de pneus de four,
alors il n'y a pas de soudure pour la position de travail extérieure.
C'est notre technologie spéciale.
Chaque année, nous fournissons environ 400 pneus de four, 930 rouleaux de support, 170 ensembles d'engrenages (en deux moitiés).
Mais pour d'autres pièces moulées, si nous effectuons la réparation par soudage,
nous ferons la trempe pour le soulagement du stress plus tard.
Tous nos soudeurs ont le certificat SGS.
9) Grenaillage et meulage Nous avons une meuleuse Robert. Nous avons une table de grenaillage rotative de 120 tonnes.
10)Usinage final
Nous avons beaucoup de tours verticaux de 2,5 m à 10 m. Certificats

Nous obtenons l'agrément du CNAS pour notre laboratoire.
Nous avons également 9 certificats de classe, tels que ABS, DNV, NK, RINA, KR, CCS, BV et ainsi de suite.

Emballage et expédition

Nous fournissons un grand nombre de pièces moulées pour le broyeur à ciment, le laminoir, la construction navale, etc.

Nous pouvons faire l'emballage selon nos règles ou selon les exigences des clients.

Service après-vente

Normalement, il y a une garantie de qualité de 12 mois.

Nous effectuons au moins trois CND : après l'usinage brut, semi-fini et fini.

Et aussi le client fera le témoin pendant ou après l'usinage fini.

S'il y a aussi un problème lorsque vous recevez les moulages,
s'il vous plaît envoyez-nous des photos et des défauts détaillés,
nous négocierons avec vous et ferons une compensation.

Une inspection par un tiers avant l'expédition est la bienvenue.